ÉTANCHÉITÉ DE L'EXPELLER

Les joints d'expulseur sont conçus pour réduire la pression de dérivation de la pompe dans le presse-étoupe ou dans la zone d'étanchéité rotative de la pompe. Ceci est réalisé grâce à une combinaison de la force centrifuge et des tolérances des composants.

Les joints de l'expulseur dépendent de la vitesse de la pompe et de la tolérance entre le boîtier et la face de l'expulseur pour maintenir les performances. L'un des principaux inconvénients de l'étanchéité des expulseurs est le compromis à faire entre les performances de la pompe et les performances d'étanchéité.

Dans la plupart des pompes à lisier typiques, vous pouvez soit ajuster la turbine de la pompe vers l'avant pour une recirculation interne réduite et une efficacité améliorée à l'extrémité de la turbine, ce qui entraînera une réduction des performances de l'expulseur en ouvrant l'espace de la face d'étanchéité. Ou vous pouvez régler la roue vers l'arrière pour de meilleures performances de l'expulseur. 

Une fois que vous avez le bon équilibre, la pompe donne généralement des performances raisonnables à la fois pour l'extrémité humide et l'extrémité d'étanchéité. Cependant, selon les matériaux utilisés pour la bague d'expulsion, les performances d'étanchéité peuvent se détériorer rapidement. Au fur et à mesure que l'anneau d'expulseur (boîtier dans lequel s'exécute l'expulseur) s'use, il crée des modèles d'écoulement turbulent et des tolérances accrues qui réduisent l'efficacité de l'expulseur lui-même et conduisent également à une usure accélérée de l'expulseur. En pompant un milieu d'usure, la zone d'étanchéité de l'expulseur est continuellement soumise à une usure qui entraînera sa défaillance éventuelle. 

Comme avec les joints de presse-étoupe, la plupart des joints d'expulseur ont un joint extérieur pour quand la pompe est stationnaire car l'expulseur ne fonctionne que lorsqu'il est opérationnel. Il s'agit généralement d'un joint de presse-étoupe avec des bagues de garniture réduites ou, en variante, avec des joints en V. En ce qui concerne l'étanchéité du presse-étoupe, plusieurs des mêmes considérations doivent être prises lors de la sélection et du support de ce type de dispositif d'étanchéité.

Slurrytech a reconnu les lacunes dans la conception des joints d'expulseur et a développé et peut développer des solutions personnalisées pour améliorer la durée de vie et les performances des joints d'expulseur.

EXP-WRC -Il s'agit d'un joint d'expulseur standard qui a été modifié pour prendre un revêtement interne de composé résistant à l'usure (WRC). cette conception est actuellement utilisée dans de nombreuses exploitations de sables minéraux et est en cours d'essai dans les mines d'or.

Avantages - Durée de vie accrue, maintien des performances de l'expulseur, maintien de la géométrie de l'expulseur en raison de l'attrition et de l'usure réduites de la bague d'expulseur, facile à reconstruire et à réparer avec WRC supplémentaire, réduction des déchets, réduction des coûts. Lorsqu'il est équipé de la pompe pour pièces humides Ceramax, la durée de vie des joints est considérablement augmentée.

Inconvénients - Aucun noté.

EXP-SiC -Il s'agit d'un joint d'expulseur standard qui a été modifié pour prendre un revêtement interne en carbure de silicium. Cette conception est actuellement utilisée dans certaines opérations de Mineral Sands.

Avantages - Durée de vie considérablement accrue par rapport aux matériaux standard, durée de vie accrue de la bague d'expulseur WRC, maintien des performances de l'expulseur, maintien de la géométrie de l'expulseur en raison de l'attrition et de l'usure réduites de la bague d'expulseur, peut être reconstruite, réduction des déchets, réduction des coûts de vie. Lorsqu'il est équipé de la pompe pour pièces humides Ceramax, la durée de vie des joints est considérablement augmentée.

Inconvénients - Coût initial plus élevé.